铁氧体法是根据生产铁氧体的原理发展起来的处理方法该法处理重金属废水能一次脱除多种金属离子，尤其适用于混合重金属电镀废水的---处理，具有设备简单投资少，操作方便等特点，同时形成的污泥有较高的化学稳定性，容易进行微分离和脱水处理。此法在国内电镀业中应用较广，不适于大量废水处理，存在着处理后盐度高，而且不能处理含和络合物废水的缺点。该方法主要用在含废水的处理。常用的氧化剂有氯系氧化剂、氧气、臭氧、等。该工艺是在碱性条件下，用氧化剂把游离离子以及与金属络合的离子氧化成氮气和---。该方法能够消除物的污染问题，但是其出水水质较差，且不能回用。在处理混合废水时，易造成二次污染，而且通用氧化剂还有供货和毒性的问题有待于解决。
煤化工废水中含有大量的带有---的杂环类物质、脂肪烃类物质和表面活性剂物质，这些物质是目前煤化工废水生物处理装置泡沫产生的元凶，应该在预处理段尽可能去除。但若采用常规隔油池和空气气浮工艺，空气中的氧会使废水色度加深，多元酚氧化转化为中间产物---类物质难以生化降解，增加了后续生物工艺处理的难度。根据煤化工废水这一特点，天津重金属试剂，哈尔滨工业大学研发的惰性气体除油技术，不仅解决了煤化工废水的除油问题，而且避免了废水的预氧化，减小了后续处理的泡沫问题［9］。
主要由预热、蒸发、分离、冷凝、结晶等部分组成。预热向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。冷凝后的水一般情况下含重金属离子很少，大部分的重金属离子被结晶后到残液中。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。以某电镀厂为例，重金属试剂，由于其进水浓度ni2+：30mg/l左右，而且是化学镍，该厂处于太湖流域，对重金属离子的排放要求相对较高，因此需要做到零排放的要求，重金属试剂厂家，我们采用了两级物化+离子交换+超滤+两级ro+蒸发的工艺。
经过两级物化沉淀后镍离子的去除率达到了95%以上，出水ni2+≤1.5mg/l，贵州重金属试剂，再通过超滤以及两级ro的作用，淡水回用率80%以上，出水ni2+≤0.15mg/l，ro产生的浓水进蒸发系统，经过蒸发后的冷凝水与前面的淡水一起回用到生产线，结晶液委托外面有---单位处理。用此处理工艺97-98%的水经过处理后回用到了生产线，剩余部分随着蒸发残渣和压滤后的干污泥委外处理，基本达到了零排放的要求。
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