测定水中氨氮时对反应条件的控制:
1、反应温度
温度影响试剂与氨氮反应的速度,并影响溶液颜色。当反应温度为25℃时,显色反应完全;5—15℃时吸光度无显着改变,但显色不完全,温度为30℃ 时,溶液褪色,吸光度明显偏低。因而实验温度应控制在20—25℃ ,这样可---分析结果---性。
2、反应时间
反应时间在l0min之前,溶液显色不完全,10—30min,颜色较稳定;30—45min颜色有加深趋势;45min后颜色减退。因而显色时间应控制在10min—30min以尽快的速度进行比色分析。
3、反应体系ph
在分析样品时,样品的酸碱度对氨氮的测定结果有明显影响,dh太低,显色不完全;太高时溶液可能出现浑浊,当ph=13时,显色较完全,且无浑浊,因此溶液ph宜选为l3。
物化沉淀法也叫化学沉淀法,整个处理工艺不需要复杂的设备。由于镀镍工艺产生的含镍废水可分为电镀镍和化学镍,因此在处理过程中须区别对待,
a、电镀镍废水可以直接加碱至11,加入pac进行混凝反应,pam进行絮凝反应,重金属试剂销售,然后沉淀出水,镍一般可以做到0.5mg/l一下。如果含镍废水浓度较高,那么需要在加碱之后加入少量重捕剂进行螯合反应以---出水镍的稳定达标。
b、化学镀镍废水,由于该废水中存在大量的络合剂,形成络合镍小分子,成都重金属试剂,因此直接加碱、pac、pam不能使其沉淀达标,需要先加入破络剂破坏络合健的结构,重金属试剂专卖,然后通过加碱、重捕剂进行反应,再通过加入pac、pam进行混凝絮凝沉淀,把镍离子去除。
化学方法就是向废水中投加化学药剂,通过化学反应改变废水中污染物的化学性质,使其转变成无害或易于与水分离的物质从废水中除去的处理工艺。从近几十年的---电镀废水处理技术发展趋势来看,电镀废水有80%采用化学法处理,化学法处理电镀废水,重金属试剂批发,是目前---应用泛的电镀废水处理技术,技术上较为成熟。
化学法包括铁氧体法、氧化还原法、沉淀法等,是一种传统和应用广泛的处理电镀废水方法,具有投资少,处理成本低,操作简单等特点,适用于各类电镀金属废水处理。但化学法的大不足之处在于生产用水不能回收利用,浪费水资源且占用较大的场地。
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