重金属试剂-山东重金属试剂-北京格维恩

1、电镀废水的主要来源

电镀的主要工艺是：工件***脱脂除油***水洗***抛光***活化***镀镍***水洗***预镀铜***镀铜***水洗***镀镍***水洗***烘干

从上面的电镀工艺流程可以看出，废水的产生环节主要有：1、脱脂除油部分产生的含油废水；2、抛光、活化部分使用强酸所产生的酸性废水；3、镀镍部分产生的含镍废水；4、预镀铜、镀铜部分产生的含铜废水；5、车间地面冲洗废水。

2、水质情况（我们对几个电镀厂家镀镍线进行了连续采样）

a、某某电子（苏州）有限公司1月9日到1月14日连续6天采样结果：电镀槽：cod:19500mg/l~22500mg/l，ni2+：3600mg/l~4100mg/l，正常水洗废水：cod:210mg/l~320mg/lni2+：17.5mg/l~22.5mg/l。

b、浙江某汽车厂正常水洗水：cod:205mg/l~368mg/l，ni2+：19.8mg/l~25.6mg/l。

c、常熟某铝业有限公司正常水洗水：cod:350mg/l~476mg/l，ni2+：23.4mg/l~26.8mg/l。

因为电镀槽原液价格比较贵，一般情况下生产厂家对于电镀槽液的更换频率非常低，因此一般情况下仅对水洗溢流水进行处理，只要在不更换镀件品种的前提下，水质一般比较稳定，波动性不大，重金属试剂批发，进入处理系统的ni2+一般小于30mg/l。

首先取一定量的重金属离子的电镀废水（废水中含 cu2+ 、cr( ⅵ ) 与 ni2+），放在 1000 ml 的普通烧杯中，该烧杯即为电解槽。将铝片作为阴阳两级，并放入烧杯中，应---铝片作为电极放入电解槽后平行且垂直。为了有效提升电导率，可以在废水中加入 1 g ---，并用 naoh 调节试样的 ph 值。随后完成接线并将电源接通，为避免电解液出现浓差极化的现象，重金属试剂，可以对电压、电流进行调整，并利用磁力搅拌器对其进行搅拌处理。接着计时开始，并定时定量地取电镀废水水样进行相应分析，每次取的电镀废水水样不得超过 2 ml。并用紫外分光光度计来对 cu2+、cr( ⅵ ) 与 ni2+ 的浓度进行检测，并计算 cu2+、cr( ⅵ ) 与 ni2+ 的去除率。检测标准要严格按照 gb /t7466-1987、gb /t11910-1989 和 gb /t7473-1987 标准进行检测。其中废水水质 ph 值处于 2 至 6 之间，cr( ⅵ ) 的浓度为 9.5至 13 mg/l，ni2+ 的浓度为 400 至 600 mg/l，cu2+ 的浓度为 350至 450 mg/l。