1、电镀废水的主要来源
电镀的主要工艺是:工件***脱脂除油***水洗***抛光***活化***镀镍***水洗***预镀铜***镀铜***水洗***镀镍***水洗***烘干
从上面的电镀工艺流程可以看出,废水的产生环节主要有:1、脱脂除油部分产生的含油废水;2、抛光、活化部分使用强酸所产生的酸性废水;3、镀镍部分产生的含镍废水;4、预镀铜、镀铜部分产生的含铜废水;5、车间地面冲洗废水。
2、水质情况(我们对几个电镀厂家镀镍线进行了连续采样)
a、某某电子(苏州)有限公司1月9日到1月14日连续6天采样结果:电镀槽:cod:19500mg/l~22500mg/l,ni2+:3600mg/l~4100mg/l,正常水洗废水:cod:210mg/l~320mg/lni2+:17.5mg/l~22.5mg/l。
b、浙江某汽车厂正常水洗水:cod:205mg/l~368mg/l,ni2+:19.8mg/l~25.6mg/l。
c、常熟某铝业有限公司正常水洗水:cod:350mg/l~476mg/l,ni2+:23.4mg/l~26.8mg/l。
因为电镀槽原液价格比较贵,一般情况下生产厂家对于电镀槽液的更换频率非常低,因此一般情况下仅对水洗溢流水进行处理,只要在不更换镀件品种的前提下,水质一般比较稳定,波动性不大,进入处理系统的ni2+一般小于30mg/l。
电催化废水分解法在进行化工工业废水处理的过程中,可以将水中的有毒物质进行有效的处理,电催化废水分解法在常温的情况下会发生催化活性的电极反应形成---自由基,并将水中的一些有机物逐渐转变成可生物降解的有机物,而且有的时候这些有机物还会出现燃烧的现象,经过燃烧转化成---和水,是可利用资源;电催化废水分解法的操作过程非常的简单方便,而且处理废水的效率非常的高,应用比较广泛。臭氧废水分解法在进行化工工业废水处理时,主要依靠的是---,臭氧在与化工废水中的一些有机物碰触时会发生反应,重金属试剂厂家,可以有效的把废水中的酚和等一些污染杂质清理干净,消除水中的异味,并且还能起到一定的杀菌作用;臭氧的氧化功能可以清除掉水中的污染物质,而且臭氧在水中经过分解还可以转化成氧气;不过在使用臭氧废水分解法时,它的操作方法一定按照要求进行,如果其中哪个环节出现错误,会造成的危害。
主要由预热、蒸发、分离、冷凝、结晶等部分组成。预热向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。冷凝后的水一般情况下含重金属离子很少,大部分的重金属离子被结晶后到残液中。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。以某电镀厂为例,由于其进水浓度ni2+:30mg/l左右,而且是化学镍,成都重金属试剂,该厂处于太湖流域,重金属试剂批发,对重金属离子的排放要求相对较高,重金属试剂销售,因此需要做到零排放的要求,我们采用了两级物化+离子交换+超滤+两级ro+蒸发的工艺。
经过两级物化沉淀后镍离子的去除率达到了95%以上,出水ni2+≤1.5mg/l,再通过超滤以及两级ro的作用,淡水回用率80%以上,出水ni2+≤0.15mg/l,ro产生的浓水进蒸发系统,经过蒸发后的冷凝水与前面的淡水一起回用到生产线,结晶液委托外面有---单位处理。用此处理工艺97-98%的水经过处理后回用到了生产线,剩余部分随着蒸发残渣和压滤后的干污泥委外处理,基本达到了零排放的要求。
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